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1、 Sélection du matériau et des spécifications
Type de substrat
Donner la priorité à l'utilisation de papier synthétique imperméable à l'eau (film PP/PE/PVC), équilibrant flexibilité et résistance à l'usure, adapté aux scénarios médicaux, extérieurs et autres
Pour les besoins particuliers, le papier DuPont (respirant et respectueux de l'environnement) ou le papier biodégradable et respectueux de l'environnement (adapté aux activités à court terme) peuvent être sélectionnés.
Adaptation des procédés
Le LOGO ordinaire adopte une technologie d'impression à l'écran ou de pulvérisation directe UV, adaptée aux motifs monochromes ou simples
Suggérer l'impression numérique pour les motifs complexes, le support des couleurs de dégradation et la restauration des détails haute définition
Exigences relatives au dossier original
2、 Les spécifications de conception et l'intégration technique
Fournir un fichier LOGO au format vectoriel (AI/EPS) pour s'assurer que les bords ne sont pas dentelés
Il est nécessaire de marquer le niveau sanguin (généralement ≥ 3 mm) et la distance de sécurité pour éviter les déviations de coupe.
Positionnement et disposition
Utilisez des lignes noires de positionnement de découpe sous pression pour calibrer la zone d'impression, en assurant une correspondance précise entre le LOGO et le trou de boucle du bracelet, les positions de la ligne de déchirure
Les versions multilingues nécessitent des zones de texte réservées pour éviter les graphiques et le texte qui se chevauchent
3、 Processus d'exécution de production
Traitement de l'impression
Imprimez des données variables (telles que des codes QR et des numéros de série) en vrac à l'aide d'une imprimante de codes-barres et intégrez le motif du logo principal de manière synchrone.
Les scénarios spéciaux (tels que les cas médicaux) nécessitent l'ajout de marquages anti-contrefaçon (encre fluorescente/identification au laser)
Traitement du moulage
Après avoir coupé la forme prédéfinie, appuyez synchronisé sur la ligne de déchirure et le trou de boucle pour assurer la fermeté de l'usure
Les boucles en nylon ou en velours doivent être testées pour vérifier la durabilité de l'ouverture et de la fermeture répétées afin d'éviter le relâchement.
4、 Tests et livraison
Inspection de la qualité
Essai d'échantillonnage pour l'imperméabilisation (pas de taches après essuyage à l'alcool) et la résistance à la traction (résistance à la traction ultime ≥ 20 kg)
Vérifier le taux de reconnaissance des codes/puces QR (s'ils incluent la RFID) pour assurer une lecture précise des données
Personnalisation de masse
La quantité minimale de commande est généralement de 1000 pièces et permet la livraison par lots.
Le cycle de personnalisation est d'environ 2 à 10 jours ouvrables, selon la quantité.
Si vous êtes intéressé, n'oubliez pas de contacter Eileen Cai au +86 13539353583.